কাগজের টিউব উত্পাদনে, বন্ধন প্রভাব সরাসরি কাগজের টিউবের শক্তি এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। একটি স্পাইরাল পেপার টিউব মেকিং মেশিন থেকে একটি ভাল বন্ধন প্রভাব পণ্যের গুণমান এবং ফলনের হার উন্নত করতে পারে। এই নিবন্ধটি কীভাবে মেশিনের বন্ডিং সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করতে হয় তা উপস্থাপন করে:
স্পাইরাল পেপার টিউব মেকিং মেশিনের বন্ধন সিস্টেমের মূল আঠালো সামঞ্জস্য এবং আঠালো প্রয়োগের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে। বিভিন্ন ধরণের কাগজের টিউবগুলির জন্য নির্দিষ্ট আঠালো প্রয়োজন: উচ্চ-শক্তির শিল্প কাগজের টিউবগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ইপোক্সি আঠালোগুলির জন্য উপযুক্ত যাতে উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে কোনও বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত না হয়; সাধারণ প্যাকেজিং পেপার টিউব পরিবেশ বান্ধব স্টার্চ আঠালো, ভারসাম্য ব্যয় এবং বন্ধন প্রভাব ব্যবহার করতে পারে। আঠালো আবেদন প্রক্রিয়া একটি নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশন রোলার প্রয়োজন. রোলারের গতি এবং ফাঁক সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, আঠালো প্রয়োগের পরিমাণ 8-12 g/㎡ এ নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে কাগজের টিউব ফুলে যাওয়া এবং আন্ডার-অ্যাপ্লিকেশনের ফলে ইন্টারলেয়ার বিচ্ছিন্নতা ঘটাতে পারে এমন অ্যাপ্লিকেশানের অতিরিক্ত-এড়ান।
পোস্ট-বন্ডিং কিউরিং সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্পাইরাল পেপার টিউব মেকিং মেশিন ব্যবহার করে বন্ডিং করার পর, একটি সেগমেন্টেড শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন: প্রথম সেগমেন্টটি হল আঠালো থেকে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণের জন্য 40 ডিগ্রিতে কম-তাপমাত্রা পূর্ব-শুকানোর প্রক্রিয়া; মাঝের অংশটি বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য 50 ডিগ্রিতে তাপমাত্রা নিরাময় করার একটি ধ্রুবক-প্রক্রিয়া; এবং চূড়ান্ত অংশটি তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের ফলে সৃষ্ট বিকৃতি রোধ করার জন্য একটি প্রাকৃতিক শীতল প্রক্রিয়া। একই সাথে, আবরণ রোলারের অবশিষ্ট আঠালো নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত, এবং শুকানোর চ্যানেলের বায়ুচলাচল পরীক্ষা করা উচিত যাতে আঠালো ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করা যায় যা আবরণের অভিন্নতা বা অপর্যাপ্ত শুকানোর উপর প্রভাব ফেলতে পারে যা বন্ধন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
