Rug েউখেলান কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইনের পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:
শুরু করার আগে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
সার্কিট, বাষ্প পাইপ এবং বাষ্প ভালভগুলি ফাঁস হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং তৈলাক্তকরণ অংশগুলিতে তেল যুক্ত করুন।
বেস পেপারে আর্দ্রতা সমানভাবে বাষ্প হয়ে যায় তা নিশ্চিত করতে প্রিহিটিং রোলারটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
সরঞ্জামগুলির অংশগুলি আলগা কিনা এবং কোনও অস্বাভাবিকতা রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন।
উত্পাদনের সময় সতর্কতা:
এটি 9% থেকে 12% এর মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বেস পেপারের আর্দ্রতা সামগ্রীটি নিয়ন্ত্রণ করুন।
পেপার গাইড রোলার এবং প্রিহিটিং অঞ্চলটি সামঞ্জস্য করুন এবং বেস পেপারের আর্দ্রতা অনুসারে উপযুক্ত সামঞ্জস্য করুন।
কার্বনাইজড আঠালো অবশিষ্টাংশকে উত্পাদন গুণমানকে প্রভাবিত করতে প্রতিরোধ করতে নিয়মিত প্রতিটি রোলারটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন।
পিচবোর্ডটি সমানভাবে শুকানো হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য চুলার তাপমাত্রা এবং গাড়ির গতি পর্যবেক্ষণ করুন।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন:
তাদের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ভালভ, জয়েন্টগুলি এবং যন্ত্রগুলির কাজের শর্তগুলি পরীক্ষা করুন।
সরঞ্জাম এবং কাজের ক্ষেত্রটি পরিষ্কার রাখুন এবং সরঞ্জাম অপারেশন রেকর্ডটি পূরণ করুন।
সঞ্চিত বেস পেপারে আর্দ্রতা-প্রমাণ চিকিত্সা চালান, স্টোরেজ সময় এবং পরিবেশগত আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
Of সাফটি অপারেটিং পদ্ধতি :
দায়িত্ব নেওয়ার সময়, পূর্ববর্তী শিফটের উত্পাদন পরিস্থিতি এবং সরঞ্জামের স্থিতি বিশদভাবে অনুসন্ধান করুন এবং পরীক্ষা করুন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে কার্ডবোর্ডের টান, আঠালো পরিমাণ এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলিতে মনোযোগ দিন।
সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি দূর করতে নিয়মিত অপারেশনের জন্য সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন।
