ফিঙ্গারলেস সিঙ্গেল ফেসার মেশিনের রোলার সিস্টেম কনফিগারেশন এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ হল মূল প্রযুক্তিগত দিক যা ঢেউতোলা বাঁশি প্রোফাইলের নিয়মিততা এবং মূল কাগজ এবং লাইনারবোর্ডের মধ্যে বন্ধন শক্তি নির্ধারণ করে। রোলার সিস্টেমের পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট সেটিং সরাসরি মূল সূচকগুলিকে প্রভাবিত করে যেমন প্রান্ত ক্রাশ শক্তি এবং কার্ডবোর্ডের বিস্ফোরণ শক্তি।
ফিঙ্গারলেস সিঙ্গেল ফেসার মেশিন রোলার সিস্টেমে প্রধানত তিনটি মূল উপাদান থাকে: ঢেউতোলা রোলার, চাপ রোলার এবং আঠালো রোলার। এই তিনটি উপাদানের কঠোরতা ম্যাচিং, চাপ সেটিং এবং ফাঁক সামঞ্জস্য অবশ্যই কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং গতির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলে। বেলন উপাদানের কঠোরতার পরিপ্রেক্ষিতে, ঢেউতোলা রোলারটি উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত, যার কঠোরতা HRC58-62 পরিসরে বজায় রাখা উচিত, যাতে বাঁশির প্রোফাইল উচ্চ-গতির অপারেশন এবং উচ্চ চাপে বিকৃত না হয় বা পরিধান না করে; চাপ রোলার উপাদানের কঠোরতা মূল কাগজের ওজন অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। 120-150g/㎡-এর উচ্চ-শক্তির মূল কাগজ ব্যবহার করার সময়, চাপ রোলারের কঠোরতা HS75-80 এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে অত্যধিক বেলন কঠোরতার কারণে ঢেউতোলা বাঁশির চূড়াগুলি পিষে না যায়, যার ফলে কার্ডবোর্ডের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়; যদি মূল কাগজের ওজন 100g/㎡ এর কম হয়, তাহলে HS65-70 এর কঠোরতা সহ একটি নরম চাপের রোলার ব্যবহার করা উচিত যাতে অভিন্ন চাপ সংক্রমণ নিশ্চিত করা যায় এবং মূল কাগজ ছিঁড়ে যাওয়া এবং কুঁচকে যাওয়ার মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা উচিত।
রোলার চাপ সেটিং আঙুলহীন একক ফেসার মেশিন রোলার সিস্টেম নিয়ন্ত্রণের একটি মূল দিক। ঢেউতোলা রোলার এবং চাপ রোলারের মধ্যে রৈখিক চাপ উত্পাদন গতি অনুযায়ী গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। যখন গতি 80-120m/মিনিটের মধ্যে থাকে, তখন রৈখিক চাপ 0.8-1.2MPa-তে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যা অতিরিক্ত চাপের কারণে বাঁশির পতন এড়াতে ঢেউতোলা কোর কাগজের পর্যাপ্ত গঠন নিশ্চিত করতে পারে; আঠালো রোলার এবং ঢেউতোলা রোলারের মধ্যে ব্যবধানটি 0.05 মিমি এর মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। একটি ব্যবধান যেটি খুব বড় তা অপর্যাপ্ত আঠালো প্রয়োগের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে মূল কাগজ এবং লাইনারবোর্ডের মধ্যে দুর্বল বন্ধন এবং ডিলামিনেশন হয়; একটি ব্যবধান যেটি খুব ছোট তা অত্যধিক আঠালো সৃষ্টি করবে, যার ফলে কার্ডবোর্ডে অত্যধিক আর্দ্রতা থাকবে, শুকানোর অসুবিধা বৃদ্ধি পাবে এবং বিকৃতি এবং বিকৃতির সংবেদনশীলতা। উপরন্তু, রোলার সিস্টেমের সমান্তরাল ক্রমাঙ্কন সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ঢেউতোলা রোলার এবং চাপ রোলারের অক্ষীয় সমান্তরালতা অবশ্যই একটি লেজার লেভেলিং যন্ত্র ব্যবহার করে প্রতি মাসে পরীক্ষা করতে হবে এবং ক্রমাঙ্কিত করতে হবে, যার বিচ্যুতি 0.02 মিমি/মি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হবে। এটি রোলার মিসলাইনমেন্টের কারণে প্রস্থ জুড়ে অসম কার্ডবোর্ডের বেধকে বাধা দেয়, যা পরবর্তী মুদ্রণ নিবন্ধন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
